কেন আপনার গ্রাইন্ডিং মিল স্পেক মিস রাখা?

কোন ব্যথা পয়েন্ট সাধারণত প্রথম দেখায়?

যখন কনাকাল মিলকম কাজ করছে, গাছপালা খুব কমই একটি একক পরিষ্কার উপসর্গ দেখতে পায়। পরিবর্তে, আপনি একটি ক্লাস্টার পাবেন:

• কণার আকার প্রবাহ:D90 বা অবশিষ্টাংশ বেড়ে যায়, বা জরিমানা ভগ্নাংশ শিফট-টু-শিফটে ওঠানামা করে।
• থ্রুপুট অস্থিরতা:প্রতি ঘন্টায় টন সোমবার ভাল দেখায়, বৃহস্পতিবারের মধ্যে ধসে পড়ে।
• শক্তি মূল্যস্ফীতি:kWh/t বৃদ্ধি পায় যখন পণ্যের গুণমান উন্নত হয় না।
• চমক পরুন:লাইনার, মিডিয়া, রিং/রোলার বা ক্লাসিফায়ার উপাদান বাজেটের চেয়ে দ্রুত পরিধান করে।
• ধুলো এবং গৃহস্থালি:ফাঁস এবং নেতিবাচক চাপ সমস্যা নিরাপত্তা এবং সম্মতি মাথাব্যাথা তৈরি.
• ডাউনটাইম যা "এলোমেলো মনে হয়":বাস্তবে এটি সাধারণত অনুমানযোগ্য পরিধান + দুর্বল পরিদর্শন।

আপনি কিভাবে আপনার লক্ষ্যের জন্য সঠিক মিল টাইপ নির্বাচন করবেন?

A নাকাল মিলপছন্দ উপাদান দিয়ে শুরু করা উচিত - ক্যাটালগ নয়। কঠোরতা, ঘর্ষণকারীতা, আর্দ্রতা, তাপ সংবেদনশীলতা, এবং টার্গেট ডিস্ট্রিবিউশন (শুধু "200 মেশ" নয়) নির্ভর করবে কোনটি নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে। নীচে নির্বাচন সম্পর্কে চিন্তা করার একটি ব্যবহারিক উপায়।

নির্বাচন শুধুমাত্র "কোন মেশিন" নয়। এটিও:কি ফিড আকার পরিসীমা বাস্তবসম্মতআপনি কিভাবে আর্দ্রতা পরিচালনা করবেন, এবং বিতরণের জন্য কেমন "ভাল" দেখায় (D50/D90, অবশিষ্টাংশ, বা পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল)। যদি একজন সরবরাহকারী শুধুমাত্র চূড়ান্ত সূক্ষ্মতা সম্পর্কে কথা বলেন, এটি একটি লাল পতাকা - আপনার সম্পূর্ণ বক্ররেখা প্রয়োজন, একটি বিন্দু নয়।

কেন "মিল + ক্লাসিফায়ার" সিস্টেম একা মিলের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ

অনেক ক্রেতা একটি মূল্যায়ননাকাল মিলএকটি স্বতন্ত্র ক্রয় হিসাবে। কিন্তু প্রতিদিনের বাস্তবতায়, আপনার মান এবং খরচ হয় সার্কিট দ্বারা নির্ধারিত: খাওয়ানো, নাকাল, শ্রেণীবিভাগ, পরিবহণ, এবং ধুলো সংগ্রহ। সবচেয়ে সাধারণ "এটি কাগজে দুর্দান্ত লাগছিল" ব্যর্থতা ঘটবে যখন ইন্টারফেস উপেক্ষা করা হয়.

• খাওয়ানো:যদি আপনার ফিডের হার বেড়ে যায়, মিল লোড সুইং হয় এবং আপনার পণ্যের আকার এটির সাথে সুইং করে।
• প্রি-প্রসেসিং:একটি বড় আকারের খণ্ড কম্পন, ভারসাম্যহীনতা বা দম বন্ধ করার ঘটনাকে ট্রিগার করতে পারে।
• শ্রেণীবিভাগ:যদি কাটা বিন্দুটি প্রবাহিত হয়, আপনি হয় খুব বেশি রিসাইকেল করবেন (শক্তি নষ্ট করছেন) অথবা মোটা পণ্য ফাঁস করবেন (অনুপস্থিত বৈশিষ্ট্য)।
• পরিবহন এবং ধুলো:দুর্বল সিলিং এবং চাপের ভারসাম্য ছোটখাটো ফাঁসকে প্রধান গৃহস্থালি এবং নিরাপত্তা সমস্যায় পরিণত করতে পারে।

কোন নিয়ন্ত্রণগুলি পণ্যের আকার এবং থ্রুপুটকে স্থিতিশীল করে?

উন্নত করার জন্য আপনার অভিনব অটোমেশনের প্রয়োজন নেইনাকাল মিলসার্কিট আপনার কয়েকটি ভেরিয়েবলের সুশৃঙ্খল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। গাছপালা প্রায়ই প্রক্রিয়াটিকে "বিরক্ত" করে—পুনরাবৃত্ত এবং স্থির করে সবচেয়ে বড় উন্নতি লাভ করে।

• স্থিতিশীল ফিড:একটি নিয়ন্ত্রিত ফিডার ব্যবহার করুন; ব্যাচ মধ্যে ডাম্পিং উপাদান এড়িয়ে চলুন.
• আর্দ্রতা সচেতনতা:আর্দ্রতা পরিমাপ করুন এবং অনুমান করবেন না। একটি ছোট উত্থান প্লাগিং তৈরি করতে পারে বা কার্যকারিতা হঠাৎ কমে যেতে পারে।
• তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ:যদি পণ্যের গুণমান বা নিরাপত্তা তাপমাত্রা-সংবেদনশীল হয়, তাহলে তাপমাত্রা কেপিআই-এর মতো আচরণ করুন।
• শ্রেণিবিন্যাস শৃঙ্খলা:রটার গতি/এয়ারফ্লো লক্ষ্যগুলি লক করুন এবং একবারে একটি পরিবর্তনশীল সামঞ্জস্য করুন।
• নমুনা পদ্ধতি:অসামঞ্জস্যপূর্ণ নমুনা "ভূত সমস্যা" তৈরি করে। কোথায় এবং কখন নমুনা নেওয়া হয় তা প্রমিত করুন।

আপনি কিভাবে পরিধান, ধুলো, এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইম কমাতে পারেন?

পরিধান এবং ডাউনটাইম খুব কমই "দুর্ভাগ্য"। কনাকাল মিলপরিবেশ, তারা সাধারণত লুকানো অস্থিরতার মূল্য: ক্রমবর্ধমান ফিড, ভুল অপারেটিং উইন্ডো, দুর্বল সিলিং, এবং বিলম্বিত পরিদর্শন।

• একটি নিরাপদ উইন্ডোতে কাজ করুন:স্থিতিশীল পরিসরের বাইরে গতি/লোড পুশ করা প্রায়শই লাইনার এবং মিডিয়া বার্ন করে সূক্ষ্মতা কিনে নেয়।
• একটি প্রক্রিয়া মত পরিধান পরিকল্পনা:প্রতি টন পরিধানের হার ট্র্যাক করুন, "শেষ শাটডাউনের পর থেকে সময়" নয়। টন-ভিত্তিক পরিকল্পনা আরও সঠিক।
• সীল এবং বায়ুপ্রবাহ ভারসাম্য:ধূলিকণা প্রায়ই চাপ-ভারসাম্যের সমস্যা, "খারাপ ফিল্টার" নয়। মূল কারণ ঠিক করুন।
• গুরুত্বপূর্ণ অতিরিক্ত জিনিসপত্র রাখুন:আটকে থাকা লাইনের তুলনায় ক্লাসিফায়ার পরিধানের অংশ, সিল, বিয়ারিং এবং সেন্সর সস্তা।
• মানসম্মত পরিদর্শন পয়েন্ট:একই চেকপয়েন্ট, একই ফ্রিকোয়েন্সি, একই গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড।

এখানেই একজন সরবরাহকারীর বাস্তব অভিজ্ঞতা গুরুত্বপূর্ণ। দল মতকিংডাও EPIC মাইনিং মেশিনারি কোং, লিমিটেড।প্রায়ই প্রকল্প সমর্থন করে উপাদান পরীক্ষা, সার্কিট সুপারিশ, এবং কমিশনিং নির্দেশিকা সহ - শুধু সরঞ্জাম সরবরাহ নয় - তাই লাইনটি ইনস্টলেশনের পরে ধারাবাহিকভাবে চলে, শুধু প্রথম দিনেই নয়।

সমস্যা সমাধানের টেবিলটি আপনি দোকানের মেঝেতে ব্যবহার করতে পারেন

আপনি স্বাক্ষর করার আগে সংগ্রহের চেকলিস্ট

আপনি যদি একটি কিনছেননাকাল মিলএকটি বাস্তব উদ্ভিদের জন্য (কোনও ল্যাব ডেমো নয়), "সর্বোত্তম" বিকল্পটি হল যেটি বাস্তবের অধীনে স্থিতিশীল থাকে ফিড বৈচিত্র্য। এখানে একটি ক্রয়-বান্ধব চেকলিস্ট যা ব্যয়বহুল আশ্চর্য প্রতিরোধ করে:

• উপাদান তথ্য:ফিডের আকার পরিসীমা, কঠোরতা/ঘষে নেওয়া, আর্দ্রতা, এবং লক্ষ্য বিতরণ (D50/D90/অবশিষ্ট)।
• কর্মক্ষমতা সংজ্ঞা:টার্গেট স্পেক এ থ্রুপুট, একটি অস্পষ্ট মানের দাবি সহ "সর্বোচ্চ থ্রুপুট" নয়।
• সার্কিট সুযোগ:ফিডার, ক্লাসিফায়ার, ডাস্ট কালেকশন, কনভেয়িং, কন্ট্রোল এবং কমিশনিং প্ল্যান।
• রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা:লাইনার/মিডিয়া প্রতিস্থাপনের সময়, অ্যাক্সেস প্যানেল এবং নিরাপত্তা ইন্টারলক।
• অতিরিক্ত কৌশল:গুরুত্বপূর্ণ অংশ তালিকা, সীসা সময়, এবং প্রস্তাবিত অন-সাইট ইনভেন্টরি।
• গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা:সম্মত নমুনা পদ্ধতি, পরীক্ষার সময়কাল এবং "পাস" হিসাবে কী গণনা করা হয়।

FAQ

বন্ধ চিন্তা

একটি স্থিতিশীলনাকাল মিললাইন ভাগ্যের উপর নির্মিত নয়—এটি মিলের ধরনকে বস্তুগত আচরণের সাথে মেলে, সম্পূর্ণ সার্কিট ডিজাইন করার উপর নির্মিত, এবং ধারাবাহিক নিয়ন্ত্রণ এবং সুশৃঙ্খল রক্ষণাবেক্ষণের সাথে প্রক্রিয়াটি চালান। আপনি যদি একটি নতুন লাইনের পরিকল্পনা করছেন বা বিদ্যমান একটি সমস্যার সমাধান করছেন, প্রকল্পটিকে একটি সিস্টেম আপগ্রেড হিসাবে বিবেচনা করুন, একটি একক সরঞ্জাম ক্রয় নয়।